فلنج سرماک

جنس فلنج از چیست؟

فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و استیل و ….. سایر مواد ساخته می شود.

مطابق استاندارد، مشخصات فلنج که شامل موارد ذیل می‌باشد باید بر روی فلنج حک گردد.

• نام تجاری تولید کننده
• سایز اسمی لوله 
• مقدار فشار قابل تحمل
• شکل سطح: شکل سطح فلنج مهمترین قسمت تشکیل دهنده آن می‌باشد.
• سوراخ ها (گاهی به عنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌گردد)
• مواد تشکیل دهنده
• مطابق استاندارد ASTM این عدد بیان کننده مشخصات مواد خام مورد استفاده برای تهیه flange می باشد.
• شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آن

کلاس فلنج ­ها

 بسته به نوع جنس متناسب با فشاری که تحمل می‌ کنند به کلاسهای مختلف به شرح ذیل تقسیم می‌ گردند.

1. رده‌بندی فشار مطابق استاندارد  ANSI B۱۶٫۳۴

مطابق این استاندارد فلنج‌ فولادی و آلیاژهای آن به کلاس‌های ۱۵۰-۳۰۰-۴۰۰-۶۰۰-۹۰۰-۱۵۰۰-۲۵۰۰- تقسیم‌بندی می ‌شوند.

این اعداد ماکزیمم فشار بر حسب  PSI است که فلنج ‌ها در حداکثر دمای مجاز می ‌توانند تحمل کنند و معمولا فشار کارکرد حدود ۲٫۴ برابر اعداد فوق می ‌باشد.

2. رده‌بندی فشار مطابق استاندارد ISO

در این استاندارد فشار تحمل فلنج ‌های فولادی و آلیاژهای آن با PN  نشان داده شده.

این نشان‌دهنده فشار اسمی ‌بر حسب BAR می ‌باشد.

بعنوان مثال PN۳۰ یعنی فشار کارکرد فلنج ۳۰ BAR می ‌باشد.

3. رده‌بندی فشار بر اساس استاندارد AP ( ۶A-۶B-۶BX )

این نوع از فلنج‌ ها دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج‌ های گروهANSI  بوده و به کلاس ‌های ۵۰۰۰-۳۰۰۰-۲۰۰۰-۱۵۰۰۰-۱۰۰۰۰ رده‌بندی می ‌شوند.

برای اتصال شیرها و اتصالات چدنی و فلنچ های غیر فولادی پمپ ها از این نوع فلنج استفاده می گردد.

همچنین برای خطوط فشار پائین مانند:

(Cooling water-CWR-CWS)  که نشتی زیاد مهم نباشد نیز از این نوع فلنج ها استفاده می شود.

جهت آب بندی اتصالات نیز از واشرهائی استفاده می شود که قطر خارجی آنها برابر قطر خارجی Flange است.

این واضح همچنین امکان اتصال دو قطعه را غیر ممکن می کند و در نتیجه امکان شکست قطعات نیز کاهش می ­یابد.

در این نوع از فلنج ها سطح یک Flange که باید در مقابل سطح دیگر قرار گیرد صاف می باشد.

پیشنهاد مقاله: لوله استیل ۳۰۴

معمولاً فلنج ها چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می­ شوند.

در این نوع سطح Flange که در مقابلFlange  دیگر قرار گرفته و بر روی آن لایی قرار داده می ‌شود نسبت به سطح کلی فلنجها برجسته تر ساخته می ‌شود.

بر اساس استاندارد مقدار برجستگی در تمام اندازه‌ ها برای کلاسهای ۱۵۰و ۳۰۰ برابر ۱٫۶ mm و کلاسهای بالاتر برابر ۶٫۴ mm می ‌باشد.

در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملاً صیقلیsmooth finish) ) و یا دارای شیار  (serrated finish) باشد.

و این شیارها یا بصورت هم مرکز و یا حلزونی می‌باشد که روش ساخت آن در استاندارد (MSS-SP-6) مشخص گردیده است (معمولاً عمق شیارها ۰٫۴mm و فاصله آن از هم ۰٫۸ mm می‌باشد)

انواع فلنج

• فلنج های گلودار

دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می ‌شود.

وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج می‌ گردد.

این نوع فلنجها برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.

یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می ‌رود.

این نوع Flange و همچنین پیچ‌ های آن عموماً فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنج ‌ها تحمل می ‌کند که ماکزیمم این فشار در مرکز آن قرار دارد.

با توجه به کلاس فلنج می‌تواند فشار متناسب را تحمل کند.

از این نوع در سرویسهای معمولی مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنجها گردندار و هزینه نصب آن مقداری بالاتر است.

همانند فلنجهای معمولی است که لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می‌شود.

این Flange با سیال تماس ندارد و هزینه آن از فلنج گردندار یک سوم بیشتر است و مقاومت در برابر خستگی آن تنها یک دهم فلنجها گردندار است.

Flange یکی از اتصال دهنده های لوله ها، شیرآلات و دستگاه ها به یکدیگر می باشد.

همانطور که از اسم آن پیداست این flange محفظه‌ای دارد که لوله درون آن قرار می‌ گیرد.

اگر این فلنج از داخل هم جوشکاری شود، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و مقاومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می ‌شود.

درون این فلنجها رزوه کار شده است و لوله می ‌تواند درون آن پیچ شود که عدم احتیاج آنها به جوشکاری از مزایای آن است.

البته در صورت لزوم و فشارهای بالا می‌توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد.

کارایی این Flange در فشارهای بالا است.

این فلنجها در واقع همان Flange گلودار و در برخی موارد روکار است که در راستای شعاع دارای سوراخ است.

این سوراخ‌ ها به منظور اندازه‌گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می ‌شود.

پیچ های مورد استفاده در Flannge

پیچ ممکن است از یک طرف رزوه شده باشد که به آن Bolt گفته می­ شود.

در این صورت طرف دیگر آن دارای سر 6 گوش و یا ۴ گوش مخصوص آچار می باشد و به یک مهره (Nut) نیاز دارد.

و یا ممکن است سرتاسر رزوه شده باشد (Stud bolt) که در این صورت به دو مهره نیاز دارد.

اندازه و نوع دنده 

پیچ ها بر اساس قطر خارجی پیچ، بصورت میلیمتری و یا اینچی اندازه گیری می گردند.

بعنوان مثال قطر خارجی پیچ M16 برابر ۱۶ میلیمتر و قطر خارجی پیچ ۳/۴″ برابر ۳/۴″ می باشد.

پیچ و مهره ها مطابق سیستم متریک و یا اینچی رزوه می شوند و در هر دو حالت دنده بر روی پیچ بصورت موازی  (Straight)می ­باشد.

یعنی قطر نوک دنده در طول پیچ یکسان است و مهره به راحتی در سرتاسر پیچ می ­پیچد.

در سیستم متریک اندازه گام پیچ همراه با قطر خارجی پیچ مشخص می شود.

مانند :M30*2 یعنی قطر خارجی پیچ ۳۰ میلیمتر و گام آن ۲mm می باشد.

در سیستم اینچی همراه با قطر خارجی پیچ تعداد دنده در اینچ نیز مشخص می ‌شود مانند ۳/۴″*۸، یعنی قطر خارجی پیچ ۳/۴ اینچ بوده و تعداد دندانه‌ ها در اینچ برابر ۸ دندانه می ‌باشد.